Quadrat-Roheisen-Kanaldeckel-Stoßdämpfung EN124 B125 verschließbar

Duktile Eisengüsse sind in fast allen bedeutenden Wirtschaftsbereichen benutzt worden, das Erfordern hochfest, Duktilität, Härte, Verschleißfestigkeit, Widerstand zu den schweren thermischen und mechanischen Schocks, hohe oder niedrige Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und Masshaltigkeit. Um diese Schwankungen der Nutzungsbedingungen zu treffen, gibt es viele Grade des duktilen Eisens verfügbar und stellt eine breite Palette von mechanischen Eigenschaften und von kinematischen Eigenschaften bereit. Die meisten duktilen Eisengüsse, wie durch ISO 1083 definiert, werden hauptsächlich in nicht-legiertem Zustand produziert. Offensichtlich umfasst diese Strecke hochfeste Grade mit Dehnfestigkeit größere als 800 Newtons/mm und Verlängerung von 2%. QT500-7, ein universelles Material für duktile Eisenkanaldeckel, hat eine Brinellhärte von 170-230HB. Das andere Extrem ist ein hochohmiger Grad mit einer Verlängerung von mehr als 17% und eine entsprechend niedrige Stärke (Minimum von 370 N-/mmschaufel. Stärke und Verlängerung sind nicht die einzigen Wurzeln der Materialauswahl des Designers, während andere entscheidende wichtige auch eingeschlossene Eigenschaften Streckgrenze, Elastizitätsmodul, Abnutzungs- und Ermüdungsfestigkeits-, Härte- und Auswirkungseigenschaften sind. Darüber hinaus sind möglicherweise Korrosionsbeständigkeits- und Oxidationswiderstand und elektromagnetische Eigenschaften zum Designer kritisch. Um diesen Specialgebrauch zu treffen, ist eine Gruppe entwickelt worden. Das Austenit duktile Eisen, normalerweise genannt Ni-Resis, ist ein duktiles Eisen. Diese Austenit duktilen Eisen werden hauptsächlich mit Zink, Chrom und Mangan legiert und werden als internationale Standards aufgelistet.